在国家“双碳”战略向纵深推进与新式工业化建造加速交融的要害阶段，宝钢股份600019）钢管条钢工作部电炉厂坚持“四化”开展趋势，以绿色低碳为开展主轴，以人机一体化智能系统为立异引擎，全面饯别《钢铁行业碳达峰施行方案》及《“十四五”原资料工业开展规划》中心要求和宝武第2次党员代表大会精力，加速推进绿色转型和数智赋能，创始了能耗方针打破、排放强度锐减、出产功率跃升的簇新局势，为钢铁行业短流程炼钢技能晋级供给了标杆演示。

  在“双碳”方针指引下，电炉厂快速施行了圆方坯电炉低碳节约动力改造，不断加大废钢资源循环使用，为可继续开展增添了绿色底色。2024年6月，7#高效电炉完结改造，工序能耗一会儿就下降，估计每年可节约1.7万吨标准煤。加强资源循环使用，打造废钢资源高效使用形式，形成了“城市废钢-绿色钢厂-再生资料”的低碳循环链路。

  在智能制作转型浪潮中，电炉厂紧跟“智能化”开展趋势，构建起钢铁锻炼的才智生态。树立智能中枢渠道，完成出产全流程的数字化孪生与可视化管控，实时监控炉体状况；依托智能化系统完成动态调度，精准捕捉锻炼进程的要害变量，将冗杂冗长动作转化为标准化指令。探究智能算法，继续优化动力配比和设备协同，在提高功率的一起下降碳排放，把绿色低碳贯穿到出产全周期。树立质量全流程追溯机制，经过数据闭环完成工艺自优化，让每块钢坯都承载可解码的“质量基因”，敞开了数智炼钢新阶段。

  电炉厂7#炉经过重构出产流程系统，打破传统工序壁垒，使用接连兑铁车和ESC先进进料技能，将工艺联接精度提高至全新维度，完成锻炼周期缩短20%。与时刻赛跑，优化熔炼节奏与出钢节点，打造环环相扣的精细链条。立异管理形式，将设备效能与人力装备深层次地交融，经过强化进程管控与反常呼应机制，激起全员自动协同认识，快速缩短了锻炼周期。2024年11月，7#炉相继完成班达产、日达产、周达产，出产能力稳步提高，为绿色低碳转型注入微弱动能。

  站在新起点，宝钢股份钢管条钢工作部将继续深化技能成果，推进电炉全废钢锻炼，经过工艺改造与能效优化，力求吨钢电耗下降20%。一起，电炉厂将加速打造集“清洁化、智能化、精品化”于一体的现代电炉炼钢基地，为建造国际一流企业奉献绿色钢铁力气！